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脫硫泵水泵機(jī)組安裝調(diào)整后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
來源:m.cremeriahermanoscoronel.com 發(fā)布時間:2024/8/8 15:56:20
脫硫泵試運(yùn)行過程的具體步驟有哪些呢?脫硫循環(huán)泵廠家介紹煙氣脫硫泵試運(yùn)行的方法:
1脫硫泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備
(1)裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵先開沖洗水3~5分鐘,然后再啟動;裝無沖洗水機(jī)械密封的泵應(yīng)確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì),然后再啟動。
(2)裝單端面機(jī)械密封的泵,所述泵被肯定之前托盤擰下盒機(jī)械密封槽和固定運(yùn)行。
(3)水泵機(jī)組安裝調(diào)整后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)有條件的用戶初次測試運(yùn)行與水,并運(yùn)行正常然后輸送介質(zhì)。
2脫硫泵啟動
(1)在啟動泵之前,它必須被手動開啟卷染預(yù)定確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)入口閥完全打開。嚴(yán)禁使用小進(jìn)水閥控制流量,否則會造成泵的汽蝕。
(3)出口閥是打開狀態(tài)。
(4)吸收塔內(nèi)液位應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,否則可能造成啟動時管道振動和噪聲過大。
(5)之后的閥完全打開(在泵周圍,以確保機(jī)械密封充滿漿液的)啟動泵之前被導(dǎo)入五分鐘的延遲。
注:并聯(lián)的大型脫硫循環(huán)泵應(yīng)逐臺啟動,啟動前應(yīng)打開出口閥門。
3脫硫泵運(yùn)轉(zhuǎn)
泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
(1)機(jī)械密封高溫度≤75度,溫升≤35度。
(2)水泵的流量和揚(yáng)程是否穩(wěn)定,是否符合工藝要求。
(3)電流是否穩(wěn)定。
(4)機(jī)組是否有異常噪聲,噪聲是否超標(biāo)。
(5)軸封泄漏是否正常。機(jī)械密封尺寸≤50mm,泄漏≤3ml/小時;
機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。
(6)軸承溫度≤35℃,高溫度≤75℃。如果安裝SKF軸承,連續(xù)工作溫度≤120°度。
(7)的振動值應(yīng)該℃的預(yù)定范圍JB/T8097的標(biāo)準(zhǔn)級內(nèi)保持
4脫硫泵停泵
(1)關(guān)閉出口閥門。
(2)停機(jī)。
(3)關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。
(4)開啟反沖洗系統(tǒng)。
(5)沖洗停止,反沖洗系統(tǒng)。
(6)關(guān)閉機(jī)械密封進(jìn)水閥。
1脫硫泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備
(1)裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵先開沖洗水3~5分鐘,然后再啟動;裝無沖洗水機(jī)械密封的泵應(yīng)確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì),然后再啟動。
(2)裝單端面機(jī)械密封的泵,所述泵被肯定之前托盤擰下盒機(jī)械密封槽和固定運(yùn)行。
(3)水泵機(jī)組安裝調(diào)整后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)有條件的用戶初次測試運(yùn)行與水,并運(yùn)行正常然后輸送介質(zhì)。
2脫硫泵啟動
(1)在啟動泵之前,它必須被手動開啟卷染預(yù)定確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)入口閥完全打開。嚴(yán)禁使用小進(jìn)水閥控制流量,否則會造成泵的汽蝕。
(3)出口閥是打開狀態(tài)。
(4)吸收塔內(nèi)液位應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,否則可能造成啟動時管道振動和噪聲過大。
(5)之后的閥完全打開(在泵周圍,以確保機(jī)械密封充滿漿液的)啟動泵之前被導(dǎo)入五分鐘的延遲。
3脫硫泵運(yùn)轉(zhuǎn)
泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
(1)機(jī)械密封高溫度≤75度,溫升≤35度。
(2)水泵的流量和揚(yáng)程是否穩(wěn)定,是否符合工藝要求。
(3)電流是否穩(wěn)定。
(4)機(jī)組是否有異常噪聲,噪聲是否超標(biāo)。
(5)軸封泄漏是否正常。機(jī)械密封尺寸≤50mm,泄漏≤3ml/小時;
機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h。
(6)軸承溫度≤35℃,高溫度≤75℃。如果安裝SKF軸承,連續(xù)工作溫度≤120°度。
(7)的振動值應(yīng)該℃的預(yù)定范圍JB/T8097的標(biāo)準(zhǔn)級內(nèi)保持
4脫硫泵停泵
(1)關(guān)閉出口閥門。
(2)停機(jī)。
(3)關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。
(4)開啟反沖洗系統(tǒng)。
(5)沖洗停止,反沖洗系統(tǒng)。
(6)關(guān)閉機(jī)械密封進(jìn)水閥。